тпу что это за материал

Посетитель
uqofagug
Сообщений: 1
224 дня назад
Литьем около давлением производят штучные изделия. Этот манипуляция является наиболее распространенным в переработке большинства промышленных термопластов. Его, только гораздо реже, используют также чтобы изготовления деталей из некоторых разновидностей реактопластов. К основным достоинствам литья перед давлением относятся: универальность по видам перерабатываемых пластиков, высокая производительность в режиме автоматизированного процесса, высокая точность получаемых изделий, мочь изготовления деталей весьма сложной геометрической формы, недостижимой при использовании любых других технологий.
Опричь того, литьем почти давлением производят изделия армированные, гибридные, полые, многоцветные, из вспенивающихся пластиков и др. Метод позволяет формовать изделия массой через долей грамма предварительно десятков килограммов. Известны примеры производства литьем под давлением деталей механизмов ручных часов (чернь 0,006 г), оконных блоков и даже фрагментов ванных комнат с установленной арматурой (масса прежде 150 кг).

Органической особенностью метода является его цикличность, что, в общем, сдерживает производительность этого процесса, сообразно сравнению с непрерывными технологиями. Принципиально, экстракт технологии литья под давлением состоит в следующем (рис. 1). Расплав полимера подготовлен и накоплен (l = пот) в материальном цилиндре литьевой машины (в данном случае — червячного типа) к дальнейшей подаче в сомкнутую форму (положение а). Далее, материальный цилиндр смыкается с узлом формы, а пластикатор (в данном случае — невращающийся червяк) осевым движением со скоростью Voc перемещает расплав в форму (позиция б). В результате осевого движения червяка модель заполняется расплавом полимерного материала, а пластикатор смещается в крайнее левое (для рисунке) постановка (позиция в, l= 0). Далее расплав в форме застывает (alias отверждается — в случае реактопластов) с образованием твердого изделия (место г).

Материальный цилиндр продолжает быть в сомкнутом с системой формы положении https://www.jonwai.ru/lite-plastmass-pod-zakaz/. В этой ситуации червяк начинает водиться с Vч = пот, подготавливает и транспортирует расплав в переднюю зону материального цилиндра и при этом отодвигается назад. Впоследствии накопления требуемого объема расплава (дистанция l = пот) вращение червяка прекращается (Vч = 0). Он занимает исходное к дальнейшим действиям положение. Потом завершения процесса затвердевания (отверждения) пластмассы форма размыкается, и шедевр удаляется из нее (положение д). Ради облегчения съема изделия материальный цилиндр может к этому моменту отодвинуться от узла формы. Кроме цикл литья около давлением повторяется.

Из изложенного следует полоса принципиальных положений, которые определяют не только технологию процесса, только и осуществление оборудования и оснастки. К ним относятся следующие:

1. Устройство литьевой машины непременно включает: блок подготовки расплава и его подачи в форму (инжекционный связка); блок запирания (и размыкания) формы в виде прессового устройства с ползуном (связка смыкания); блок привода, обеспечивающего все цель движения подвижных устройств оборудования и оснастки; уклад управления литьевой машиной, реализующее требуемую последовательность взаимодействия блоков, силовых и кинематических узлов, а также температурные, скоростные, нагрузочные параметры, обеспечивающие оптимальный порядок работы оборудования.
2. Литьевые машины являются сложными и недешевыми устройствами, насыщенными современными техническими решениями.
3. Применение литьевых машин ради реализации технологии литья под давлением требует квалифицированного технико-экономического обоснования, главные элементы которого: крупнотиражность и геометрическая сумма изделия, доступность и достаточность сообразно технологическим, физико-механическим и эксплуатационным свойствам полимерного материала, выбранного для производства.
|
Перейти на форум:
Быстрый ответ
Чтобы писать на форуме, зарегистрируйтесь или авторизуйтесь.